無縫鋼管16mn麻面缺陷的產(chǎn)生原因及控制措施本文簡(jiǎn)述了16mn熱軋無縫管的麻面現(xiàn)象，影響其產(chǎn)生的因素，剖析實(shí)際生產(chǎn)造成麻面的原因，通過控制進(jìn)出再加熱爐鋼管溫度來防止缺陷產(chǎn)生。         關(guān)鍵詞：無縫管；麻面缺陷；環(huán)形爐；高壓水除磷          針對(duì)熱軋無縫鋼管生產(chǎn)線16mn旋挖鉆管和冷拔油缸管麻面缺陷的疑難問題，從生產(chǎn)設(shè)備配置和工藝特點(diǎn)方面進(jìn)行了系統(tǒng)分析，提出：16mn屬于含Si量高的鋼種，當(dāng)環(huán)形爐加熱至1250℃以上，金屬基體和外層氧化鐵皮中間將產(chǎn)生層狀的Fe2SiO4，該氧化鐵皮粘結(jié)力較強(qiáng)，很難在常規(guī)高壓水除磷過程中去除干凈，導(dǎo)致后續(xù)形成麻面。通過將環(huán)形爐溫度控制在1230±10℃，以及提高連軋前高壓水除磷壓力至130kN，可以有效控制麻面缺陷。         1概述          16mn熱軋無縫管主要作為液壓支柱用，近期生產(chǎn)過程中，首先發(fā)現(xiàn)成品在經(jīng)過定減徑機(jī)前高壓除鱗水沖刷時(shí)，有鐵銹色水霧出現(xiàn)，再經(jīng)冷床冷卻后，鋼管通體布滿淡紅色的銹。其次冷卻后的鋼管經(jīng)矯直機(jī)矯直后，“紅銹”消失，但出現(xiàn)如“麻團(tuán)狀”的不規(guī)則的麻面分布，且無麻面的區(qū)域鋼體發(fā)暗，無金屬光澤并粗糙，被判嚴(yán)重表面品質(zhì)問題。本文通過分析16mn旋挖鉆管和冷拔油缸管麻面缺陷的產(chǎn)生原因，從生產(chǎn)線的設(shè)備配置和工藝特點(diǎn)方面進(jìn)行討論，總結(jié)出麻面缺陷的關(guān)鍵控制技術(shù)，有效解決了此類缺陷，為無縫管生產(chǎn)中類似問題的解決提供了參考。          2麻面缺陷的宏觀分析          通過對(duì)中檢大冷床上的產(chǎn)品進(jìn)行觀察，發(fā)現(xiàn)坯料的麻面非常嚴(yán)重，有如下幾個(gè)特征：1）麻面嚴(yán)重位置主要分布在4條孔側(cè)位置；2）左側(cè)、右側(cè)0～1.0m位置，四個(gè)象限的麻面均較嚴(yán)重，無規(guī)律；3）用手觸摸麻面，手感為凹凸不平。麻面嚴(yán)重處鋼管外表為凹陷狀；無麻面的鋼管外表光滑，有定徑機(jī)軋輥留下的痕跡。中檢大冷床上觀察到坯料的麻面，看上去很輕微，有如下幾個(gè)特征：1）手感光滑，無凹凸不平感；2）孔側(cè)位置存在顏色差別，有灰色氧化皮+紅色氧化皮兩種顏色；3）孔頂位置基本無顏色差別，均為紅色氧化皮；4）認(rèn)為孔側(cè)位置的灰色氧化皮為定徑過程壓平所致。         3麻面缺陷的微觀分析